О технологии

Принцип холодного газодинамического напыления основан на взаимодействии сверхзвуковой газопорошковой струи и напыляемой поверхности.

Сжатый воздух давлением от 5 до 7 Атм., проходя через нагревательный элемент разогреваясь, попадает в сверхзвуковое сопло куда одновременно подается порошковый материал.

Выходя из сменной вставке вся эта смесь соударяется с напыляемой поверхностью, формируя прочное покрытие.

Для напыления используется специализированный порошковый материал на основе: алюминия, меди, латуни, цинка, никеля, свинца, олова, баббита и некоторых других материалов

Общие сведения о покрытиях:

  • эффективность использования материала - 20 - 30 %
  • скорость нанесения покрытий - от 0,2 до 0,8 кг/час
  • толщина покрытия - любая,
  • материал подложки для напыления - любые металлы и керамика.
  • адгезия от 20 до 80 МПа,
  • прочность на разрыв от 20 до 100 МПа,
  • пористость 3 - 5 %,
  • твердость по Бриннелю 30 - 160 HB,
  • относительное удлинение покрытий не более  1 - 2 %.

 

Благодаря некоторым физическим особенностям метод холодного газодинамического напыления имеет следующие преимущества:

  • Неограниченная толщина покрытия
  • Широкий перечень материалов для напыления
  • Возможность обрабатывать любые металлические поверхности и керамики, а также некоторые композиты.
  • Напыляемая поверхность нагревается не более 150 градусов, как следствие отсутствие тепловых деформаций и разрушений.
  • Возможность узконаправленной (локальной обработки) поверхности
  • Экологическая безопасность (отсутствие излучений, вредных паров)