О технологии
Принцип холодного газодинамического напыления основан на взаимодействии сверхзвуковой газопорошковой струи и напыляемой поверхности.
Сжатый воздух давлением от 5 до 7 Атм., проходя через нагревательный элемент разогреваясь, попадает в сверхзвуковое сопло куда одновременно подается порошковый материал.
Выходя из сменной вставке вся эта смесь соударяется с напыляемой поверхностью, формируя прочное покрытие.
Для напыления используется специализированный порошковый материал на основе: алюминия, меди, латуни, цинка, никеля, свинца, олова, баббита и некоторых других материалов
Общие сведения о покрытиях:
- эффективность использования материала - 20 - 30 %
- скорость нанесения покрытий - от 0,2 до 0,8 кг/час
- толщина покрытия - любая,
- материал подложки для напыления - любые металлы и керамика.
- адгезия от 20 до 80 МПа,
- прочность на разрыв от 20 до 100 МПа,
- пористость 3 - 5 %,
- твердость по Бриннелю 30 - 160 HB,
- относительное удлинение покрытий не более 1 - 2 %.
Благодаря некоторым физическим особенностям метод холодного газодинамического напыления имеет следующие преимущества:
- Неограниченная толщина покрытия
- Широкий перечень материалов для напыления
- Возможность обрабатывать любые металлические поверхности и керамики, а также некоторые композиты.
- Напыляемая поверхность нагревается не более 150 градусов, как следствие отсутствие тепловых деформаций и разрушений.
- Возможность узконаправленной (локальной обработки) поверхности
- Экологическая безопасность (отсутствие излучений, вредных паров)